과학과 기술의 발전으로 플라스틱 제품의 화학적 안정성이 점차 금속 제품을 대체하고 있습니다. 윤활유 포장재의 선택은 제품 품질에 영향을 미치지 않습니다. 하지만 제조 과정을 구분해 보면 여전히 약간의 차이점을 볼 수 있습니다.
1. 금속 캔
성형은 원재료의 특성에 영향을 받으며 기본적으로 용접 조립 방식을 채택하고 있습니다. 비용과 운송 측면에서 보면 대부분 원기둥과 직육면체 형태로 나타난다. 표준 용량 탱크는 시장에 기성품을 보유하고 있어 매우 편리하며 맞춤 제작 없이 충전 필요에 따라 언제든지 구입할 수 있습니다. 물론 맞춤형 금속 캔은 제품을 독특하고 모방하기 어렵게 만듭니다.
2. 플라스틱 캔
블로우 성형이나 블리스터 성형 공정을 통해 일회성 성형으로 독특한 형태를 정량적으로 생산해 브랜드의 개성 있는 형태를 부각시켜 제품의 매력을 크게 높인다.
물론, 고급 인쇄 효과는 위조 방지의 표시이기도 하며, 이는 제품 포지셔닝을 가장 잘 반영합니다. 일반적으로 위조품이나 위조품은 비용 절감을 위해 사용됩니다. 가짜 기름은 원래 포장을 재활용하여 가짜 기름을 채우는 데 자주 사용됩니다. 그러나 현재의 위조 방지 기술은 매우 발전되어 있습니다. 금속 캔이든 플라스틱 캔이든 대형 브랜드에는 여러 개의 위조 방지 마크가 있습니다. 일단 개봉하면 위조 방지 부품은 기본적으로 복구할 수 없는 상태입니다.
따라서 정품을 위조하고, 인쇄캔을 생산하여 리필하는 등의 위조행위가 늘어나고 있습니다. 금속 캔과 플라스틱 캔의 생산 비용은 실제로 매우 적습니다. 이론적으로 플라스틱 캔은 주문을 받아 제작해야 하기 때문에 금속 캔보다 가격이 더 높아야 한다. 모조캔 본체에 사용되는 재료는 주로 정품 포장에 따라 달라지기 때문에 단순히 양철캔이나 플라스틱 캔을 사용하여 제품의 진위 여부를 판단할 수는 없습니다. 정품을 잘 알기 위해서는 여전히 정품에 대한 위조방지 지식을 더 많이 배울 필요가 있습니다.
