페인트 통은 표면에 녹 방지 포장 페인트 층이 있는 페인트를 담는 용기를 말합니다. 이러한 배럴에는 일반적으로 컨테이너에 대한 압력 베어링 요구 사항과 녹 방지 요구 사항이 있습니다. 페인트는 일종의 페인트이기 때문에 논리적으로 페인트 통도 일종의 페인트 통입니다. 일반적으로 부식성이 없는 일부 페인트를 담을 때에는 플라스틱 페인트 통과 금속 페인트 통을 섞어서 보관할 수 있습니다.
페인트 버킷은 고강도, 내식성, 안전성 및 신뢰성 등이 우수하며 화학, 석유, 페인트, 경공업, 식품 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 상품 생산과 소비 사이에 없어서는 안 될 가교가 되었으며, 상품 가치와 사용 가치를 보호하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.
표면 코팅은 페인트 통의 표면 품질을 보장하고 페인트 통의 내식성을 향상시키는 중요한 공정입니다. 페인트 포장 첨가제의 선택 다양한 첨가제 유형 및 용량의 선택은 매우 중요합니다. 왜냐하면 첨가제는 스프레이하는 동안 제한된 시간 내에 코팅막이 완전히 수평을 이루도록 하고, 떠다니는 색상과 꽃 등을 방지해야 하기 때문입니다. 도막의 기포는 도막 표면에 결함을 남기지 않고 빠르게 배출될 수 있습니다.
한편으로는 다양한 첨가제를 첨가하여 코팅 구조의 다양한 결함을 제거합니다. 반면에 첨가제를 첨가하면 코팅의 다양한 특성이 향상되거나 적어도 감소하지 않을 뿐이며 코팅 성능의 물리적, 화학적 시스템이 생성되지 않도록 보장할 수 있습니다. 영향을 미칩니다. 낮은 온도와 빠른 경화 요구 사항을 충족하기 위해 가을과 겨울 건설 중에 적절한 양의 경화 촉진제를 첨가할 수 있습니다.
페인트 통의 강도는 여러 요인과 관련이 있습니다. 첫 번째는 버킷의 상대 습도입니다. 습도는 플라스틱 통의 건조 속도에 영향을 미칩니다. 이것은 더 잘 이해되어야 합니다. 따라서 플라스틱 통의 상대습도 역시 제품 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 배럴 내 상대습도가 낮으면 표면과 건조기 사이의 수증기압 차이가 커지고 건조 속도가 빨라지며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
용융압력이 높을 경우 혼합물의 가소성이 좋아지고 균일한 착색이 촉진됩니다. 고밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌을 혼합한 소재로 착색 역장이므로 패리슨의 결정점과 구름무늬가 감소됩니다. 그래서 우리는 용융 압력을 높이기 위해 스크류 속도를 높일 것입니다.
페인트 통의 경우 온도를 익히는 것이 매우 중요합니다. 이는 온도가 플라스틱 압출 및 패리슨의 성능에 큰 영향을 미치기 때문입니다. 압출기의 온도를 높이면 용융물의 점도가 낮아지고, 용융물의 유동성이 향상되며, 전력 소비가 줄어들고, 플라스틱 성능에 영향을 주지 않으면서 스크류 속도를 높일 수 있습니다. 혼합 및 가소화 효과. 이 목표를 달성하기 위해 전자 온도 컨트롤러를 사용하여 공정 온도를 안정화하고 에너지를 절약할 수 있습니다.
